Club Automation, visite technique

Implantée sur le site de Mondeville, l’activité EMS de Bosch en France bénéficie d’un site de production dédié depuis toujours aux produits électroniques. Il y a 60 ans étaient ici fabriqués les premiers téléviseurs, puis avant de passer sous l’ère Bosch en 1985, l’usine produisait des autoradios Blaupunkt. Avec l’arrivée du Groupe Bosch, l’entreprise s’est spécialisée dans la fabrication de pièces électroniques et mécatroniques pour l’industrie automobile et a acquis une compétence de « leadplant », référence en matière d’industrialisation. Aujourd’hui, l’histoire se poursuit et s’écrit avec les meilleurs partenaires.
L’usine de Bosch à Mondeville (Calvados) a fait, dès les années 2010, l’objet d’une évolution majeure tant dans le changement de ses produits que dans sa réorganisation et son évolution technologique.
Dès l’entrée, un showroom doté de nouveaux produits connectés : les enceintes Phantom de Devialet et la base station pour le réseau européen de l’opérateur Sigfox pour l’internet des objets montrent la transition les pièces automobiles qui ont fait l’histoire de l’usine de Mondeville, depuis son passage sous bannière Bosch, en 1991.

De la gamme des commandes de toit ouvrant, de gestion des balais d’essuie-glace, des calculateurs d’injection diesel à l’électronique grand public, le site de Mondeville a élargi sa gamme de produits en s’alliant au potentiel des objets connectés et ce virage a été amorcé dès les années 2010 pour s’ouvrir à la sous-traitance pour des marchés grand public comme la santé, la maison intelligente et la mobilité. En 2015, un investissement de 11 millions d’euros confirme cette mutation technologique avec un objectif de performance

En choisissant de s’inscrire dans la mouvance « industrie 4.0 », le site se dote de nouveaux outils d’industrialisation tels que :
- un robot assistant collaboratif, installé sur les lignes de production de pièces automobile, pour soulager les opérateurs sur des activités répétitives consistant à positionner des pièces sur les petits moteurs à destination du poste suivant. Ailleurs, des capteurs fixés aux poignets des opérateurs permettent de les guider dans l’ordre de prise des pièces lors du montage, limitant les erreurs d’assemblage.
- des terminaux mobiles équipés d’une interface made in Mondeville dans le bâtiment consacré aux nouveaux marchés, pour les opérateurs présents sur les sept lignes de fabrication. Baptisée Pocket PC, la solution est destinée au pilotage des opérations de maintenance en temps réel. Le système permet d’effectuer des déclarations de production et génère des alertes en cas d’arrêt des lignes. Avec des gains substantiels : grâce à ce système, l’usine a observé une réduction des écarts de stock de 10 % et une amélioration des produits bons du premier coup de 20 %.

La visite technique du 24 janvier 2018

Visite du mercredi 24 janvier 2018

BOSCH Mondeville

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